布袋单机除尘器是过滤式除尘器的一种,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料,单机布袋除尘器常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率较高。虽然它是古老的除尘方法之一,但由于它性能稳定、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。布袋单机除尘器是一种小型袋式除尘器,这种小型袋式除尘尘器经济实用;结构简单紧凑,安装容易,维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘,单机布袋除尘器采用涤纶除尘器布袋,入口温度<120℃除尘效果好。单机布袋式除尘器如有特别用途可提供耐温,除尘器滤料的单机袋除尘器。单机布袋除尘器为小型除尘器,具有八十年代的技术水平,除尘效果好用途广泛,单机除尘器属于内滤式收尘设备。
布袋单机除尘器在启动时的注意事项与安装方案案例分析
一、布袋单机除尘器在启动时的注意事项
尘设备的使用能够的灰尘,需要注意的是为了好地使用设备,在启动时要注意以下几点:
在单机除尘器初次启动之前,需要采取在除尘布袋的表面提前附上一层粉料,目的是保护锅炉布袋单机除尘器的“心脏”—布袋单机除尘器布袋。预附的粉料可以用粉煤锅炉产生的飞灰或者是其他认可的材料。在预附的过程中,锅炉须在离线状态,预附完成后,锅炉和布袋单机除尘器系统才可以启动。尘设备启动时的注意事项如下:
1、关闭自动清灰模式,应该让灰尽可能多的留在布袋上。
2、在启动前的24小时使灰斗加热器通上电。
3、关闭头4个分室的出口提升阀门。
4、驱动所有出口提升阀和入口蝶阀,留在打开的位置上。
5、把锅炉布袋单机除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
6、当锅炉布袋单机除尘器的排气温度达到120摄氏度的时候,开始打开其他的分室,直到所有的分室全部打开。
二、布袋式脉冲除尘器安装方案案例分析
布袋式脉冲除尘器运行中,常出现其实际阻力值远远低于设计阻力值的情况,究其原因,一方面因为设计中需按较不利情况考虑,因而总有的系数,也因为实际入口含尘浓度、喷吹压力、过滤风速、温度、湿度等参数往往不断变化另一方面,我国所用布袋式脉冲除尘器的清灰基本采用定时控制,即按预先给定的喷吹周期进行喷吹清灰。这样就造成的喷吹,导致压缩空气量、脉冲阀膜片、滤袋及其他易损件的无益消耗。这一情况的存在,也是布袋式脉冲除尘器运行能耗较高的另一原因。
此外,布袋式脉冲除尘器的实际阻力高于设计值的情况也时有所见,其原因,或由于设计不当,或出予各种运行参数的变化,或由于喷吹系统及滤袋出现故障等。在出现这种情况时,定时控制方法都无能为力,致使布袋式脉冲除尘器的这种不正常运行不能及时改变。
为了克服这些弊病,我们试验了定压差控制的方法,已获得成功,并研制成用于布袋式脉冲除尘器清灰控制的定压差电控仪。
该项工作由分析喷吹制度的两个主要因素:喷吹周期和喷吹时间入手。这两个因素直接影响着布袋式脉冲除尘器的设备阻力、压气耗量及运行费用(包括风机运行费、压缩空气消耗费、滤袋费用),其中喷吹时间只在的范围内影响布袋式脉冲除尘器的设备阻力,当其值超过0.2秒时,设备阻力并不随其进一步增长而下降,而压缩空气耗量却成倍增加。所以在使用中一般都确定喷吹时间为0.1~0.15秒。喷吹周期则不同,它在较大的范围内显著影响着布袋式脉冲除尘器的运行工况。因此得出结论:喷吹制度中喷吹时间应保持稳定,而喷吹周期则应变化。在实行定压差控制时,应使喷吹周期随着布袋式脉冲除尘器的运行条件的波动而自动调节,以保持布袋式脉冲除尘器的稳定工作。
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